為了?的機(jī)床床身的加工精度，粗、精加工? ?好要分開(kāi)來(lái)進(jìn)行。這是因?yàn)樵谶M(jìn)行粗加工的時(shí)候，切削量較大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機(jī)床床身鑄件的加工表面會(huì)存在比較顯著的加工硬化現(xiàn)象，同時(shí)工件的內(nèi)部也存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行的話，精加工后的零件的精度就會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。所以說(shuō)，對(duì)于機(jī)床床身鑄件加工精度要求高的零件，在進(jìn)行粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)內(nèi)應(yīng)力。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

制造與鑄造方法的選擇 　　1、熔模鑄造 　　SLS成形所的蠟?zāi)？芍苯佑糜谌勰ｈT造金屬件。這種成形工藝無(wú)需制造壓型，縮短了毛坯的生產(chǎn)周期，并可實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。 　　SLS制作蠟?zāi)２粌H，價(jià)格相對(duì)便宜，表面，而且所用蠟料性質(zhì)與一般鑄造中的高溫蠟料或中蠟料相似，只要對(duì)熔模鑄造中現(xiàn)行的焙燒工藝稍微改變就可實(shí)現(xiàn)SLS蠟料的焙燒脫出。SLS蠟?zāi)Ｔ谌勰ｈT造中的運(yùn)用廣泛，既可鑄造小型鑄件，也可制作大型復(fù)雜鑄件，特別是可以與常規(guī)低熔點(diǎn)蠟?zāi)＝M焊成復(fù)合蠟?zāi)＃从闷胀ㄏ灹蠅盒椭谱麒T件的簡(jiǎn)單部分，而用SLS制作復(fù)雜部分，大幅提高生產(chǎn)效率，降低蠟?zāi)Ｖ谱鞒杀尽?　　用SLA法制作的樹(shù)脂件也可用于熔模鑄造，SLA樹(shù)脂件，表面質(zhì)量好，所以可用于鑄造非常的小型鑄件。但由于焙燒工藝復(fù)雜，并要求采用易燒失的SLA樹(shù)脂，原型件的制造成本也高，所以目前在國(guó)內(nèi)運(yùn)用還不如SLS法廣泛。FDM也可擠出蠟料，只是FDM的成形速度慢，表質(zhì)質(zhì)量不高，所以這方面的應(yīng)用也不多。

鑄件回火處理 1、回火不足 產(chǎn)生原因：回火溫度低、保溫時(shí)間短致使和脆性大。 防止方法：按正確工藝規(guī)范進(jìn)行或重新淬火后再回火。 2、回火過(guò)度 產(chǎn)生原因：回火溫度過(guò)高，造成硬度過(guò)低。 防止方法：按正確工藝規(guī)范進(jìn)行或重新淬火后再回火。 3、回火脆性 產(chǎn)生原因：鑄件在回火脆性溫度區(qū)回火；回火后未通過(guò)脆性區(qū)，施行快冷。 防止方法：盡量避開(kāi)脆性溫度區(qū)，施行回火；回火后不能爐冷，改為水冷、油冷或空冷；重新淬火，調(diào)質(zhì)處理。